Brocas para metal

Las brocas de metal le serán de ayuda para realizar una recesión, taladrar un agujero para instalar algún componente en la carrocería u otros trabajos de mantenimiento. Tienen una parte acabada en punta que es la que corta el material, gracias a la rotación del portabrocas que lleva el taladro.

Tipos de brocas de metal

Según el diseño:

• Planas (con forma de pluma). Llevan una parte de trabajo con forma de pala, afilada por las dos partes de su extremo. Son fáciles de usar y no les afecta la desalineación. No se eliminan las partículas del material.
• Espiral. Se hacen con forma de varillas con surcos a los lados, para eliminar los desechos resultantes de cortar metal. Hay que fijarse en la dirección de los surcos cuando se pidan estas online. Por ejemplo, existen unas que los llevan a la izquierda que se utilizan para desmontar elementos de sujeción que se hayan deformado. Además, se encuentran a la venta varillas cilíndricas con un diámetro grande, de hasta 80 mm.
• Coronadas. Son cilindros huecos con dientes fabricados con aleaciones duras o con recubrimiento de diamante. Posibilitan taladrar gran agujero rápidamente.
• Cónicas. Llevan una varilla más ancha en una de las partes y que se estrecha en su otro extremo. Utilizando la misma broca, es posible hacer agujeros de diferentes diámetros o aumentar el diámetro de los ya existentes. Estas herramientas son fáciles de centrar y permiten trabajar con metal de hasta 2 mm de grosor. Se clasifican en lisas, de paso y en espiral. Suelen llevar unas marcas indicadoras que permiten determinar el tamaño exacto del agujero a realizar.

Para utilizar con materiales altamente resistentes, se encuentran los siguientes tipos de brocas de metal:

• De cobalto. Se fabrican con aleación rápida de acero con cobalto. Son resistentes a impactos térmicos y mecánicos, además de tener la capacidad de perforar incluso a través de metales duros.
• Brocas de punta dura. Se fabrican con acero para herramientas y aleaciones de carburo. Resisten el desgaste y resultan eficientes cuando se trabaja con componentes de cierto grosor.

Los taladros tienen distintos tamaños. Por ejemplo, existen herramientas con un largo de 20 o 250 mm, con un diámetro de entre 0,3 y 15 y más. Además, existen productos con distinta forma de su parte trasera (el vástago). Puede ser cónica, cilíndrica o facetada.

Consejos de uso de las brocas de metal

1. Se deben seguir siempre las recomendaciones del fabricante, incluyendo las referentes a la velocidad de rotación ideal del taladro. Por ejemplo, una broca de 3 milímetros de diámetro no requiere más de 400 rpm.
2. No se debe utilizar la herramienta si está roma. Se debe afilar la superficie de corte siguiendo las instrucciones y utilizando una herramienta especial. Por ejemplo, cuando se trabaja con cobre, las brocas de metal se afilan con un ángulo de 100°, para trabajar con acero, con un ángulo de 140°.
3. Se debe marcar el centro del agujero con un punzón, se sujeta bien el elemento y se coloca la parte de trabajo de la broca con el ángulo apropiado.
4. No se debe aplicar demasiada fuerza al taladro. Es importante que los bordes queden lisos.
5. En caso de usarla largo tiempo, se debe enfriar la herramienta frecuentemente utilizando aceite de motor.
6. Limpiar bien las virutas de metal de la superficie de trabajo en su debido momento.

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